Vienas Ironhide 3.0 robotas pakeičia pasikartojančius 2–3 rankiniu būdu dirbančių operatorių padėklų transportavimo darbus dienos, sūpynės ir naktinės pamainos metu. Skirtingai nuo personalo, šis nepilotuojamas padėklų vežimėlis dirba 24 valandas per parą be nuovargio, pertraukų ar pamainų. Maitinamas 48 V 30 Ah ličio geležies fosfato akumuliatoriumi, jis siūlo 8 valandas tuščio{10}}pakrovimo ir 6 valandų pilno 1,5 -tonos pakrovimo. Kai akumuliatoriaus lygis nukrenta žemiau tinkintos -nustatyti slenksčio, šakinis krautuvas automatiškai grįžta į įkrovimo dokus ir 1-valandą greitai įkraunamas; Greito-pakeičiamo akumuliatoriaus dizainas leidžia gaminti be pertraukos visą parą didžiausio užsakymo sezono metu.
Centralizuota kelių{0}}robotų planavimo programinė įranga dar labiau sutaupo darbo jėgos. „Ironhide 3.0“ automobilių parko valdymo sistema dinamiškai koreguoja roboto greitį, teikia pirmenybę pristatymo užduotims ir nukreipia padalinius, kad išvengtų kamščių, maksimaliai padidindama įrangos panaudojimą iki 92%. Vienas sandėlio prižiūrėtojas gali nuotoliniu būdu prižiūrėti 10+ autonominių šakinių krautuvų parką, naudodamas 10,1- colių jutiklinį ekraną, todėl nebereikia specialių padėklų transportavimo prižiūrėtojų vietoje.
Be tiesioginio darbo mažinimo, robotizuotas padėklų krautuvas sumažina antrines veiklos išlaidas. Žmogaus valdymo klaidos-netinkamai išlygiuoti padėklai, nukritę kroviniai ir susidūrimai su stelažais-kasmet sukelia tūkstančius gaminių žalos ir patalpų remonto mokesčių. „Ironhide 3.0“ 3D padėklų atpažinimas, siauros 550 mm reguliuojamos šakės ir visas 360 laipsnių kelių sluoksnių saugos jutiklių rinkinys sumažina krovinių ir stelažo pažeidimų skaičių iki beveik nulio. Taip pat labai sumažėja ieškinių dėl sužalojimų darbo vietoje dėl sunkių padėklų kėlimo, susidūrimų ir pasikartojančių sužalojimų, todėl sumažėja draudimo įmokų sąnaudos.
Realūs -pasaulio Reeman klientų duomenys iš Europos platinimo centrų patvirtina nuolatinę finansinę naudą: įrenginiai, diegiantys 8 „Ironhide 3.0“ įrenginius, sumažina metines medžiagų tvarkymo darbo sąnaudas daugiau nei 40%, o tai kompensuoja roboto techninės įrangos ir diegimo išlaidas per mažiau nei 1,5 metų. Mažesnės gamyklos, kuriose dirba 3–5 robotai, per 2 metus pasiekia panašią IG, nes per didelės-paklausos mėnesius nebereikia viršvalandžių ir laikinų darbuotojų.
Gamintojai, el. -prekybos vykdymo centrai ir šaltosios-grandinės logistikos tiekėjai gauna naudos iš šios išlaidas-taupančios automatikos. „Reeman Ironhide 3.0“ ne tik pakeičia darbo jėgas,-tai perskirsto darbuotojus didelės-vertės užduotims, pvz., užsakymų surinkimui, kokybės tikrinimui ir klientų koordinavimui, pagerina bendrą sandėlio pelningumą ir visam laikui pašalina darbuotojų trūkumą.